Reciclagem de garrafas PET: Transformando Garrafas de volta em Garrafas
Reciclagem de garrafas PET: como transformar garrafas de volta em garrafas. Todas as outras garrafas PET do mundo foram feitas de pellets que saem de uma fábrica da Buhler. A Buhler garante que as garrafas PET pós-consumo sejam transformadas em garrafas por reciclagem cuidadosa. Construiu uma instalação deste tipo para a Amcor PET Recycling.
Processo de reciclagem garrafa a garrafa
Oito milhões de toneladas métricas de pelotas de PET são fabricadas anualmente em todo o mundo para a fabricação de garrafas, metade delas em instalações da Buhler. Um milhão e meio de toneladas de garrafas PET são recicladas, 5% são transformadas em garrafas. Para aumentar esta percentagem, empresas como a Amcor PET Recycling em França especializaram-se no processo de reciclagem garrafa-a-garrafa.
Desde 1994, o mercado da reciclagem tem vindo a crescer a uma taxa de dois dígitos, duplicando de quatro em quatro anos na Europa. Na Suíça, algumas novas garrafas PET já são feitas com 50% de material reciclado.
Garrafas PET de grau alimentício de material reciclado
Tudo isto levou a Amcor a expandir as suas capacidades o mais rapidamente possível. A Buhler foi escolhida como fornecedora da nova fábrica por três razões: Em primeiro lugar, como especialista no fabrico de material virgem, a Buhler conhece as características exactas que os pellets devem ter se forem utilizados para fabricar garrafas PET de qualidade alimentar. Esses requisitos se aplicam igualmente à reciclagem e foram sistematicamente atendidos pelo processo de garrafa a garrafa da Buhler.
Lá, o material reciclado é atualizado para o nível de viscosidade do material virgem, as reações de degradação de operações de processamento anteriores são revertidas e os contaminantes da vida útil anterior das garrafas PET são totalmente removidos. Em segundo lugar, este método custa menos do que o processo de reciclagem convencional.
Isto deve-se principalmente ao seu modo de funcionamento totalmente contínuo, que reduz o consumo de energia e os requisitos de funcionamento. A terceira razão é a capacidade de expansão do processo contínuo da Buhler, que permite que a corrente de saída de 30 toneladas métricas por dia seja facilmente aumentada para a quantidade quatro vezes maior de 120 toneladas diárias.
Tão bom quanto o material PET virgem
O sistema de recuperação é basicamente simples: Recolher as garrafas, triturá-las em flocos, lavá-las, extrair os pellets e fazer um novo material a partir delas. Mas raramente é possível produzir pellets de grau alimentício que atendam aos padrões de material virgem a partir de flocos de PET lavados.
O processo de Buhler faz exactamente isto: Os pellets reciclados não são apenas tão bons quanto o material virgem, mas também menos dispendiosos de produzir. Para alcançar este objetivo, a Buhler combinou as vantagens de uma nova tecnologia de extrusão com as características superiores de seu processo de policondensação em estado sólido contínuo (SSP).
Os flocos de PET lavados são alimentados diretamente em uma extrusora tipo anel equipada com 12 parafusos. Lá eles são derretidos e descontaminados em dois estágios de desgaseificação. Isso também remove completamente qualquer componente orgânico, como aromas de bebidas ou solventes que tenham entrado no plástico através do mau uso das garrafas. Um filtro remove os contaminantes sólidos.
Os pellets brutos resultantes são amorfos e são, portanto, cristalizados a uma temperatura de 150 graus Celsius. A policondensação ocorre a mais de 200 graus Celsius, com a finalidade de alongar as cadeias de polímeros nos pellets. Isso aumenta a viscosidade e, portanto, a resistência do material.
Processo de reciclagem avançado: poupar tempo e energia
Do ponto de vista ecológico, a reciclagem garrafa a garrafa compensa, sem dúvida, um facto evidenciado pelos balanços energéticos. As vantagens sobre a incineração também são claras. O processo Buhler economiza tempo e energia.
Para recuperar os flocos de PET, estes devem ser normalmente secos em um funil separado. Esta operação, que leva até quatro horas, é reduzida para alguns segundos pelo processo de extrusão do anel de Buhler. O tratamento da fusão é igualmente curto e, portanto, extremamente suave e eficiente em termos energéticos.
Economias adicionais são alcançadas pela baixa quantidade de material tampão necessário entre os estágios de extrusão e policondensação. A fábrica de Amcor já entrou em funcionamento.
Pellets de PET reciclado com aprovação da FDA
As medições iniciais realizadas após a etapa de extrusão mostraram valores de cor até 30% melhores do que os obtidos com processos convencionais – uma consequência direta do baixo histórico de calor do material no processo de Buhler. Também foi confirmado o esperado menor consumo de energia.
Os pellets e grânulos de garrafas reciclados obtidos do processo “garrafa a garrafa” da Buhler estão em conformidade com a legislação alimentar relevante. Incluindo a carta de não objeção da FDA e a certificação de acordo com as diretrizes europeias do ILSI.
Rápido crescimento da demanda por reciclagem de garrafas PET para garrafas
É provável que o rigor das leis ambientais globais continue a aumentar num futuro próximo. Mas mais do que isso, com o aumento constante dos preços das matérias-primas PET adquiridas na indústria química, faz ainda mais sentido. E não só ecologicamente, mas também economicamente. Assim, a amortização do material PET reciclado para fornecedores de pré-formados e engarrafadores está aumentando constantemente. E a demanda também.
Para além da produção de material virgem, a reciclagem de PET passará a fazer parte do futuro estado da arte. Os especialistas da Buhler Process Technologies não duvidam por um momento que quase todas as garrafas PET podem conter material reciclado no futuro. E na Suíça, o granulado de PET reciclado já estava esgotado em abril de 2019 para o ano inteiro!
Tópico: Processo de reciclagem garrafa a garrafa. Garrafas PET de grau alimentício de material reciclado. Pellets de PET reciclado com aprovação da FDA.
Fonte: Comunicado de imprensa da Bühler e pesquisa própria.
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